ThreeBond 1530 单组分湿气固化型弹性胶粘剂技术资料
产品概要
ThreeBond 1530（三键 1530）是以含有甲硅烷基官能团的聚合物为主要成分的单组分弹性胶粘剂。该胶粘剂与空气中的微量水分反应即可发生交联固化。其最大特征在于涂胶后约 7 分钟（23°C、50% RH 工况下）即可形成极强的初期附着力，工件贴合后无需临时固定治具即可快速定位。
本品可作为 RTV 硅橡胶（密封胶、灌封胶）的环保升级替代品，固化过程中不产生低分子量环状硅氧烷（D4～D10），因此不会对电子电气接点产生硅中毒或造成接触不良故障。
核心特长
绿色低味：完全无溶剂配方，气味低，环保安全。
免设备快速固化：单组分湿气固化体系，无需光照、加热烘烤或混合配比设备。
优良的初期附着力：初粘成型快，大多数工况下无需二次临时夹紧固定。
高弹性与抗振抗冲击：高剥离强度，吸震与耐冲击性能优异，可有效吸收不同被粘材料热膨胀系数差异产生的应力。
广泛的粘接兼容性：对金属、多种工程塑料、橡胶、木材及无机材料均有优异的结合力。
主要用途
各类异种材质构件的高强度弹性粘接与结构固定。
电子电气部件、传感器、线路板元器件的防潮绝缘密封、结构注型与局部灌封。
继电器、开关、电机等对低分子硅氧烷敏感的电气部件粘接密封。
固化前物性与一般性状
| 检验项目 | 规格参数 PDF | 测试标准 / 条件 PDF |
| 主要成分 | 含甲硅烷基改性聚合物 | 湿气反应型 |
| 外观 | 白色膏状物（White paste） | 3TS-201-02 |
| 粘度 | 100 Pa·s (1,000 P) | 3TS-210-02 |
| 比重 | 1.39 | 3TS-213-02 |
| 不挥发分 | 98% | 3TS-217-02 (80°C × 2h) |
| 指触干燥时间 (Tack-free) | 约 7 分钟 | 23°C，50% RH |
固化后物理与机械特性（23°C × 50% RH × 7天固化）
| 检验项目 | 规格参数 PDF | 测试标准 / 备注 PDF |
| 拉伸强度 | 5.9 MPa (60 kgf/cm²) | 3TS-320-01 (3号哑铃片，厚度 2mm) |
| 断裂伸长率 | 280% | 3TS-320-01 |
| 硬度 | Shore A 44 | 3TS-215-01 |
| 固化收缩率 | 2.53% | 3TS-228-01 |
| 玻璃化转变温度 (Tg) | -55°C | 3TS-501-04 (DMS, 1Hz) |
| 导热系数 | 0.28 W·m⁻¹·K⁻¹ | 3TS-501-06 |
| 线性热膨胀系数 | 2.18 × 10⁻⁴ K⁻¹ | 3TS-501-05 |
| 吸湿透湿率 | 49 g/m² (24小时) | JIS Z 0208 (40°C, 95% RH, 2mm样片) |
电气绝缘性能
| 检验项目 | 频率 / 条件 | 测试结果 PDF | 测试方法 PDF |
| 体积电阻率 | — | 5.0 × 10¹⁰ Ω·m (5.0 × 10¹² Ω·cm) | 3TS-401-01 |
| 表面电阻率 | — | 1.2 × 10¹² Ω | 3TS-402-01 |
| 介电常数 | 50 Hz / 60 Hz 1 kHz / 1 MHz | 4.40 / 4.23 4.87 / 3.53 | 3TS-405-01 |
| 介质损耗角正切 | 50 Hz / 60 Hz 1 kHz / 1 MHz | 0.017 / 0.020 0.028 / 0.040 | 3TS-405-01 |
粘接强度实测表现
剪切强度（Tensile shear strength，单位：MPa）
金属类：铝板 6.6（内聚破坏）、钢板 5.4（内聚破坏）、不锈钢 4.4（内聚破坏）、黄铜 4.5（内聚破坏）。
工程塑料与复合材料：聚碳酸酯 PC 5.6、改性聚苯醚 PPO 5.0、尼龙 66 5.1、CFRP 聚酯复合板 4.8、亚克力 4.7、硬质 PVC 3.3、ABS 2.9（以上多数呈内聚破坏）；聚苯乙烯 PS 3.5、PET 2.1、PPS 1.5、PBT 1.4。
无机与木材：玻璃 5.7（内聚破坏）、柳安夹板 4.4（内聚破坏）。
(注：对聚乙烯 PE、聚丙烯 PP、聚甲醛 POM 及特氟龙 PTFE 等非极性惰性材料不具备自粘性)。
剥离强度（Peel Strength，单位：kN/m）
铝板 2.5（内聚破坏）、帆布 1.8（内聚破坏）。
橡胶类：丁腈橡胶 NBR 1.6（母材破坏）、天然橡胶 NR 1.8（母材破坏）、丁苯橡胶 SBR 1.4（母材破坏）、氯丁橡胶 CR 1.4、三元乙丙 EPDM 0.83、硅橡胶 0.30。
深层固化速度与环境耐受信赖性
深层固化能力：在 23°C、50% RH 条件下，1 天固化深度约 1.6 mm，3 天达 2.5 mm，7 天达 3.6 mm，14 天可深层固化近 5 mm。
耐温特性：在 -40°C 低温下钢板剪切力达 14 MPa 以上；常温 23°C 为 5.8 MPa；即使在 80°C、120°C 及 150°C 高温老化 28 天后，剪切强度仍能稳定保持在 2～7 MPa 水准。
耐冷热冲击：经 -40°C (1h) 与 120°C (1h) 冷热循环 500 次后，钢板剪切强度仍保持在 6.5 MPa 以上。
双 85 耐湿热：在 85°C、85% RH 恶劣湿热环境下连续老化 28 天，结合强度稳定上升并保持在 6 MPa 以上。
使用方法与工艺指导
表面预处理：清除接合面的锈蚀、油脂与灰尘（金属建议用二甲苯或溶剂脱脂清洗；塑料用酒精擦拭；橡胶可用砂纸打磨后清洗）。
涂胶与开放时间（Open Time）：
双面涂胶工艺：两面各涂布薄薄一层，贴合前保持 5～10 分钟开放时间，此时可获得最佳初期剪切力与剥离力。贴合后 7～20 分钟内均具备强内聚初粘性，无需外部治具固定。若放置超过 20 分钟胶面结皮硬化，则需除胶重涂。
单面涂胶工艺：施胶贴合后约 5 分钟达到操作初粘力，1～2 小时后工件可进入搬运或轻度加工工序，完全固化需 24 小时以上。
安全、储存与包装规格
作业安全：避免儿童接触；胶液未固化前避免吸入蒸气或直接接触皮肤与眼睛；作业场所请配备适当通风设施。
储存条件：避开高温、高湿及阳光直射，密封保存在 10°C ～ 25°C 干燥阴凉避光处。
保质期：原厂未开封状态下为 12 个月。
包装规格：150 g（复合软管装）、460 g（硬胶筒装）。
