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SC970高温密封胶

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Dexerials 迪睿合 SC970 低分子硅氧烷阻燃有机硅胶粘剂(灰色)

产品概述

Dexerials(迪睿合)SC970 是一款专为高可靠性电子电器装配开发的单组份室温湿气固化(RTV-1)阻燃有机硅胶粘剂。本品不使用锡系反应催化剂,在降低环境负荷的同时对金属基材无腐蚀性,固化气味极低

SC970 严格控制并大幅降低了低分子环状硅氧烷(D3~D10)的挥发量,从根源上杜绝继电器、微动开关等电气触点由于硅氧烷挥发氧化导致绝缘失效的风险。产品具备 UL94 V-0 级阻燃认证(3.0mm) 与优异的高温绝缘性能,触变性佳且不流挂,是精密电路板元器件固定、绝缘密封与高压部件防护的标杆级材料

核心优势与特点

  • 超低低分子硅氧烷(防触点故障): 经 GC-MS 测试,在 100℃ 加热下挥发量仅 253 ppm,在 150℃ 下仅 309 ppm,远低于传统硅胶数千 ppm 的水平,保障高灵敏电子触点长效导通

  • 权威 UL94 阻燃认证: 通过美国 UL 阻燃认证,在 3.0mm 厚度下达到最高 UL94 V-0 等级,在 1.0mm 厚度下达到 UL94 V-1 等级(认证代码:File No. E63260)

  • 无锡系催化剂,对金属无腐蚀: 环保型脱醇/中性固化机理,对铜、铁、铝、不锈钢等金属基材均无腐蚀

  • 快速表干与优良工艺性: 23℃ 下表干时间(Tack-free time)在 10 分钟以内;膏体呈非流动性(Non-liquidity paste),立面点胶不易流挂,管装挤出顺畅好操作

  • 优良的导热与绝缘平衡: 导热系数达 0.7 W/(m·K),耐电压强度 ≥ 13 kV/mm,绝缘电阻长期维持在 $10^{12} Omega$ 以上

  • 环境友好合规: 符合欧盟 RoHS 环保标准,完全不含卤素化合物(无卤)

基本物性与规格参数

检验项目技术参数测试条件 / 备注  PDF
化学体系

有机硅橡胶基(Silicone rubber base)

单组份室温湿气固化(RTV)

固化前外观

灰色非流动膏状物(Non-liquidity paste)

触变性好,立面不流淌

比重(密度)

约 1.6 g/cm³

高固相密实结构

表干时间

≤ 10 分钟

23℃ 环境测试

固化后形态

灰色橡胶弹性体

柔软抗振缓冲

硬度

50 Shore A

23℃ × 60% RH × 7天固化

拉伸强度

2.3 MPa

断裂伸长率

150%

导热系数

0.7 W/(m·K)

兼具散热排热效能

阻燃等级

UL94 V-0 (3.0mm) / UL94 V-1 (1.0mm)

File No. E63260

产品规格

160g(铝管装)、333ml(卡筒装)

适配手工施胶与产线自动化点胶

电气绝缘与可靠性数据

1. 电气绝缘特性(23℃ × 60% RH × 7天固化)

  • 体积电阻率: $2.0 imes 10^{10} Omegacdot ext{m}$

  • 表面绝缘电阻(梳状电极 1.27mm 间距): $ge 10^{12} Omega$(经 60℃ × 90% RH 湿热老化 1000 小时仍稳定在 $6.2 imes 10^{12} Omega$;100℃ 老化 1000 小时可达 $7.0 imes 10^{13} Omega$

  • 耐电压击穿强度(JIS C2110): $ge 13 ext{kV/mm}$

  • 介电常数(1 MHz,JIS K6249): $le 4$

  • 介质损耗角正切(1 MHz,JIS K6249): $le 0.01$

2. 低分子硅氧烷挥发量对比(GC-MS 测定,D3~D10 换算)

  • 100℃ 加热: SC970 仅 253 ppm(对比传统型号 SC901: 1,104 ppm / SC950: 1,901 ppm)

  • 150℃ 加热: SC970 仅 309 ppm(对比传统型号 SC901: 3,179 ppm / SC950: 4,196 ppm)

3. 各材质剪切粘接强度(胶层 1mm,面积 25×10mm)

  • 工程塑料互粘(经 60℃ × 168h 老化):

    • ABS / ABS:初始 201 N/cm $ ightarrow$ 老化后 267 N/cm

    • PMMA / PMMA:初始 186 N/cm $ ightarrow$ 老化后 187 N/cm

    • 硬质 PVC / PVC:初始 194 N/cm $ ightarrow$ 老化后 151 N/cm

    • 酚醛树脂 / 酚醛树脂:初始 199 N/cm $ ightarrow$ 老化后 193 N/cm

  • 电路板与金属粘接(经 100℃ × 168h 高温老化):

    • 玻纤环氧板(FR-4 / FR-4):初始 226 N/cm $ ightarrow$ 老化后 234 N/cm

    • 铜板(C1100P / C1100P):初始 172 N/cm $ ightarrow$ 老化后 169 N/cm

    • 镀锌钢板(SECC / SECC):初始 152 N/cm $ ightarrow$ 老化后 174 N/cm

    • 铝板(A5052P / A5052P):初始 151 N/cm $ ightarrow$ 老化后 182 N/cm

典型应用领域

  1. PCB 电路板元器件加固: 电解电容、电感、大型滤波电容等插件元器件的防震、防摔抗冲击点胶固定

  2. 高压元器件绝缘密封: 回扫变压器(FBT)、高压电源包、整流器及混合集成电路(Hybrid IC)的高压绝缘封装

  3. 传感器与敏感电子模块: 各类温度、压力传感器探头灌封,以及车用控制器、微动开关附近的抗振防潮粘接

  4. 防电接触故障专用场景: 封闭式继电器箱、通信模块机盒等对硅氧烷挥发有极严苛要求的光电/电气部件装配

施工工艺与固化特性

  1. 固化机理: 本品依赖空气中湿气自表层向内部逐步推进反应(23℃ × 60% RH 条件下,3天固化深度约 4mm,7天达 7mm 以上)。实际完全硬化时间受施工厚度、车间温湿度及密闭程度影响

  2. 基材清洁: 涂布前请确保待粘接部件表面无油脂、助焊剂残留、水分与灰尘

  3. 储存建议: 室温避光存放于阴凉干燥通风处,远离火源。开启使用后请务必密封管嘴,防止潮气进入导致管口结皮


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