ThreeBond 1521 高性能多用途氯丁橡胶系胶粘剂（万能胶）
产品概述
ThreeBond 1521（三键 1521）是一款以氯丁合成橡胶与酚醛树脂为主成分的高性能多用途强力接触型胶粘剂（万能胶）。产品为微带褐色的琥珀色粘稠液体，具备优异的初始粘接力与持久的粘接强度。
该胶粘剂对金属、橡胶、工程塑料及木材、皮革等多种材料均展现出极高的附着力与剪切抗剥离性能，施工方式灵活多样，广泛应用于工业装配、车辆制造、内饰贴合以及通用机械制造中的多材质强力互粘。
核心优势与特点
多材质高强粘接： 对铁、铝、黄铜等金属，PVC、PC、酚醛树脂等塑料，SBR、NBR、氯丁橡胶等合成橡胶，以及木材、布料、皮革、陶瓷具备出色的通用粘接效果。
接触型初粘力强： 溶剂挥发干燥后形成粘接层，指触干燥时间约 9 分钟（25℃，80% RH），贴合施压即可快速定位。
优良的剪切与抗剥离性能： 固化后形成强韧弹性胶层，PC/PC 剪切强度可达 1.76 MPa，钢与帐篷布剥离强度达 3.10 kN/m。
施工操作方式多样： 粘度适中（2,800 mPa·s），支持刷涂、刮板刮涂、滚涂或专用喷枪喷涂作业。
耐候与抗老化性能稳定： 随着固化时间推移粘接强度稳步攀升，完全固化后具备卓越的抗振动与耐疲劳特性。
基本物理性状与技术规格
| 检验项目 | 技术参数 | 测试标准 / 备注 |
| 主要成分 | 氯丁合成橡胶 + 酚醛树脂（Chloroprene rubber & Phenol resin） | 强力多用途体系 |
| 外观形态 | 微带褐色的琥珀色粘稠液体（Amber-coloured viscous fluid） | — |
| 不挥发物含量 | 26% | 溶剂型成膜 |
| 粘度（25℃） | 2,800 mPa·s | 流动性良好，易涂布 |
| 比重（25℃） | 0.91 | 轻质液体 |
| 指触干燥时间 | 约 9 分钟（25℃，RH 80%） | 开放时间 5~10 分钟 |
| 粘性保持时间 | 约 9 分钟（25℃，RH 80%） | — |
| 包装规格 | 5g、150ml、1kg、15kg、160kg（UN包装） | 满足维修打样至量产使用 |
| 保质期 | 常规密封包装 24 个月；UN 包装 12 个月（5 ~ 35℃） | 未开封避光储存 |
适用材质说明
金属材料： 铁、铝、硬铝、黄铜及各类合金结构件。
橡胶材质： 天然橡胶、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（Neoprene）等。
塑料制品： 聚氯乙烯（PVC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA/亚克力）、酚醛树脂、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、硬质胶木（Ebonite）等。
非金属与多孔材质： 木材、单板、织物面料、皮革、陶瓷、纸制品、混凝土、砂浆等。
注意： 本品不适于直接粘接聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、氟树脂（PTFE）等低表面能难粘塑料。
力学性能与实验数据
1. 各类材料拉伸剪切强度（JIS K 6850，固化 168 小时，晾置 5 分钟）
PC / PC： 1.76 MPa（17.9 kgf/cm²）
铝 / 铝（Al / Al）： 1.39 MPa（14.2 kgf/cm²）
环氧玻纤板 / 环氧玻纤板： 1.17 MPa（11.9 kgf/cm²）
钢 / 钢（Steel / Steel）： 1.14 MPa（11.6 kgf/cm²）
PVC / PVC： 0.94 MPa（9.6 kgf/cm²）
6,6 尼龙 / 6,6 尼龙： 0.60 MPa（6.1 kgf/cm²）
NBR / NBR（丁腈橡胶）： 0.48 MPa（4.9 kgf/cm²）
2. 剥离强度测试（JIS K 6854，固化 168 小时，晾置 5 分钟）
钢 / 帐篷布（Tent Cloth）： 3.10 kN/m（7.9 kgf/25mm）
钢 / 乙烯基人造革（Vinyl Leather）： 1.61 kN/m（4.1 kgf/25mm）
钢 / NBR 丁腈橡胶： 1.57 kN/m（4.0 kgf/25mm）
钢 / 钢： 1.06 kN/m（2.7 kgf/25mm）
3. 晾置时间对剪切强度的影响（木单板互粘，固化 168 小时）
晾置 0 分钟：1.70 MPa
晾置 5 分钟：2.16 MPa
晾置 10 分钟（推荐黄金区间）： 2.66 MPa（粘接强度达到峰值）
晾置 30 分钟：1.91 MPa
典型应用场景
车辆与船舶内饰制造： 车顶棚布、门板皮革、地毯、橡胶密封条与车身钢板的贴合粘固。
工业装配与铭牌粘接： 金属标牌、机械外壳橡胶衬垫、减振垫片、塑料饰条的牢固粘接。
家具与木工建筑： 木饰面板、防火板、装饰面材与人造板、混凝土基材的高强度复合。
箱包、鞋材及织物加工： 皮革、帆布、橡胶鞋底及特种织物面料的强力粘合。
使用方法与施工工艺
表面彻底清洁： 清除基材表面的水分、油污、锈迹、脱模剂及氧化层。金属打磨平整后可用溶剂脱脂；橡胶及成型塑胶件需打磨去除表面浮油与脱模剂。
涂胶量建议： 多孔吸收性材质约 25~30 g/cm²；致密非多孔材质约 20~25 g/cm²（帆布等多孔材料建议待初层近干后重复涂布 2~3 遍）。
晾置与压合：
常温粘接： 双面均匀涂胶后常温晾置 5~10 分钟（待溶剂充分挥发、手指触碰微粘不拉丝），迅速对准接合面并施加均匀压力压实。
完全固化周期： 吸收性基材约 12 小时后可投入使用，金属等致密材质建议固化 24 小时以上以达到最优粘接强度。
稀释与搅拌： 存放后若出现沉降分层属正常物理现象，搅拌均匀即可恢复原状使用；必要时可配套专用稀释剂调配。
安全与储存： 本品含易燃挥发性溶剂，严禁在火源附近使用，保持环境良好通风；密封置于 5 ~ 35℃ 阴凉避光处保存，环境温度不得超过 50℃。
