ThreeBond 1215 单组份室温固化灰色硅橡胶液态垫圈（非流淌型）
产品概述
ThreeBond 1215（三键 1215）是一款以有机硅橡胶为基材的单组份灰色液态垫圈（硅胶密封胶）。本品在接触空气中的水分后，即可在室温下自发反应固化，无需添加固化剂、促进剂或进行加热。在硬化过程中，其粘接强度持续上升，最终转变为具有优异弹性的橡胶状固体。
固化后形成的弹性体具备出色的耐寒、耐热与耐候性，在 -60℃ 至 +250℃ 的极宽温度范围内均能长期保持原有的稳定物性与密封状态。产品采用无溶剂配方，体积几乎不收缩，且具有良好的防垂流特性（Non-sag），特别适用于各类法兰面、大面积配合面及较大间隙的密封，亦可与固体垫片配合使用。
核心优势与特点
超宽耐温工况（-60℃ ~ +250℃）： 具备出色的耐高低温与耐候性，长期暴露于恶劣环境下不硬化、不龟裂。
无溶剂与极低收缩： 100% 不含溶剂，固化成膜过程中几乎无体积收缩，保障接合面密闭性。
触变防垂流（Non-sag）： 具备非流淌特性，施工时成型性好，非常适于垂直法兰面、侧立面及大间隙部位涂布。
极高法兰耐压表现： 常温、80℃、150℃ 下的耐压均达到 100 kg/cm² 以上；经冷热循环冲击（-40℃ 至 +100℃）后，耐压依然维持在 100 kg/cm² 以上。
优良的耐化学介质性： 经耐温浸渍测试，对热水（90~95℃）、机油润滑油（95~100℃）及汽油（45~50℃）均保持低质量变化率（-4.2% ~ +3.5%）。
固体垫片复合兼容： 既可单独作为液态垫圈使用，也可涂布于金属、石棉等固体垫片表面作为辅助密封层。
基本物理性状与技术规格
| 检验项目 | 技术参数 | 测试标准 / 备注 PDF |
| 基础材质 | 单组份有机硅橡胶（Silicone Rubber） | 湿气室温固化型 |
| 固化前外观 | 灰色膏状物（Grey） | 不流淌（Non-sag） |
| 粘度（25℃） | 70.0 Pa·s | 触变适中，易于施胶 |
| 比重（25℃） | 1.55 | 高比重密实填料 |
| 固化后外观 | 灰色橡胶弹性体 | — |
| 硬度（JIS） | 45 Shore A | 高抗撕裂弹性体 |
| 拉伸强度 | 15 kg/cm² | — |
| 断裂伸长率 | 320% | 具备良好吸振与形变缓冲能力 |
| 剪切强度（铝板，25℃） | 8 kg/cm² | Al plates |
| 引火点 / 闪点 | 无（Nil） | 非易燃危险品 |
| 包装规格 | 250g（铝管装）、333ml（卡筒装）、20kg（提桶） | 便携维修装与量产规格齐全 |
| 保质期 | 250g 装为 12 个月；333ml 及 20kg 装为 6 个月 | 未开封，10 ~ 25℃ 阴凉干燥保存 |
技术耐受性与实验数据
1. 耐压性能及耐冷热冲击测试（JIS K6820 试验方法）
常温耐压： ≥ 100 kg/cm²
80℃ 高温耐压： ≥ 100 kg/cm²
150℃ 高温耐压： ≥ 100 kg/cm²
冷热循环交变后耐压： ≥ 100 kg/cm²（法兰在 -40℃ 冷冻 2 小时，随后 +100℃ 加热 3 小时，冷却后测试）。
2. 耐介质化学稳定性（JIS K6820 试片浸渍测试）
耐水性（90~95℃ 水中浸泡 24h）： 质量变化率仅 -4.2%
耐油性（95~100℃ 2号橡胶溶胀油浸泡 24h）： 质量变化率仅 +3.5%
耐汽油性（45~50℃ JIS K2202 1号汽油浸泡 24h）： 质量变化率仅 -3.0%
典型应用领域
发动机及动力总成： 汽车、摩托车发动机机油底壳、变速箱壳体、离合器罩壳、水泵及正时链轮罩盖等结合面密封。
大面积宽幅法兰： 各类通用机械的大尺寸接合面、铸件箱体配合面密封。
大间隙工况填补： 适用于配合间隙偏大或加工面有微量公差缺陷的接合缝隙密封。
固体垫片辅助增强： 配合预切固体垫圈（纸垫、橡胶垫、金属垫）双面涂布，增强密封防漏可靠性。
施工方法与使用注意事项
清洁表面： 施胶前清除接合面上的油污、积碳、旧胶残渣及水分，保持表面干燥。
即时装配： 胶条涂布完成后，建议立即进行部件对准合拢与螺栓紧固。
基材避坑： 本品对铜及铜合金有腐蚀倾向，应避免直接用于铜质基材接触面；不可用于管路配管（Pipes）密封；不可用于医疗植入。
电气绝缘： 本品为非导电绝缘材质，请勿涂布于电气接点或导电接触面。
作业环境与储存： 施工场所保持良好通风；使用完毕后必须盖紧盖帽，置于 10 ~ 25℃ 避光、低湿度的干燥环境中密封储存。
